Novelis Azubis Sorgen Für Produktqualität

Göttingen / März 2016 – Mit der richtigen Mischung aus Motivation, Eigeninitiative und Selbstständigkeit meisterten die Göttinger Novelis Auszubildenden mit Bravour die Konstruktion einer „Fallprüfmaschine“, welche zur Qualitätssicherung von Industrieprodukten eingesetzt werden. Diese Produktsparte im Göttinger Novelis Werk stellt Aluminiumflaschen und -kartuschen für den Industriebedarf im sogenannten Fließpressverfahren her.

Bei vielen Industrieprodukten wird mehr und mehr geklebt – ein Umstand, der sich in den Fertigungszahlen bei den Novelis Fließpressprodukten deutlich positiv widerspiegelt. Folglich wuchs in den vergangenen zwei Jahren die Nachfrage von Großkunden wie Sika und 3M nach Kartuschen und Flaschen für Klebstoffe. Mit 55 Millionen Kartuschen positioniert sich Novelis heute als Marktführer im Aluminium-Kartuschenmarkt.

Zur Qualitätssicherung der Flaschen konstruierten die Auszubildenden eine Testapparatur, wie von  der Bundesanstalt für Materialforschung (BAM) vorgeschrieben, um die Fallprüfung der produzierten UN-zugelassenen Flaschen durchzuführen; ein Prozess, der bislang händisch durchgeführt wurde. Bei der maschinellen Kontrolle fallen die mit Wasser gefüllten Flaschen aus einer Höhe von 1,80 Meter auf eine Metalplatte, um so die Materialfestigkeit zu testen. In Zusammenarbeit mit der Technikerschule Northeim entwickelten die Azubis erfolgreich die Testapparatur, die jetzt täglich im Einsatz ist. Jörg Decke, Leiter Qualitätssicherung Industrieprodukte, zeigte sich von den Auszubildenden begeistert: „In diesem Projekt haben die Teilnehmer mit ihren Fähigkeiten überzeugt. Sie haben eigenverantwortlich alle Arbeiten selbstständig durchgeführt – das ist die bestmögliche Vorbereitung auf den Berufsalltag und ein beispielhaftes Konzept für eine praxisnahe Ausbildung am Standort Göttingen.“

Released March 10, 2016